隨著飼料行業對顆粒飼料品質要求越來越高,這導致飼料加工設備系統的優化升級以滿足飼料行業生產需求。在運行時,主機電流沒達到額定電流時,系統增加喂料,調質溫度沒有達到溫度或設定溫度時,增加蒸汽量。
一般情況是先增加喂料,使達到設定電流,再增加蒸汽量,使調質溫度增加,電流減小,再增加喂料量,電流又上升,溫度又降低,又可以增加蒸汽量,這樣不斷檢測循環控制,直到主機電流在額定電流附近,調質溫度在設定溫度附近,喂料量達到大,實現了系統的優化功能,既能使產量大,又能使成品的水分增加。
飼料加工設備的這種控制系統按照不同品種的料設定配方,在工作時,調入所要生產的配方,系統直接進行控制,系統自動開啟各設備,依據經驗參數,控制喂料量和蒸汽量直接打開到一定的值,按照控制原理,快速達到理想狀態。
該系統的穩定時間在2-5分鐘之間,減少了廢料;記錄每次自動生產過程中的配方名稱,顆粒產量,調質溫度,喂料頻率,成品水分等生產數據。便于檢查,核對。通過制粒機增加水分;提高顆粒料的熟化度;提高工作效率可實現無人操作;操作可以中控室進行,改善工作環境提高成品產量。
飼料加工設備可實現無人操作,操作可以中控室進行,改善工作環境;提高成品產量,同等電耗下,產量可提高10-20%不等;提高飼料品質,硬度、質地、外觀等方面有大幅改善。 |